1.2714 acciaio per utensili per lavorazioni a caldo
Acciaio per utensili per lavorazioni a caldo al nichel con buona capacità di indurimento. Durezza uniforme sulla sezione anche a grandi dimensioni. Resistenza al carico d'urto. Ottima resistenza e tenacità. Buona resistenza al rinvenimento e stabilità dimensionale. Gli utensili possono essere raffreddati ad acqua o ad aria.
Proprietà:
● Buona resilienza, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura, resistenza alla fatica termica, stabilità dimensionale durante il trattamento termico.
Applicazioni：
● Adatto a tutti i tipi di stampi per forgiatura, stampi in plastica, lame di taglio a caldo, stampi per stampaggio, piastre di supporto, sedi per stampi, ecc.
Parametri
| Grado | Composizione chimica (%) | |||||||||
C | E | Mn | Cr | In | Mo | IN | P | S | ||
GB | 5CrNiMo | 0,50~0,60 | ≦0,40 | 0,50~0,80 | 0,50~0,80 | 1,40~1,80 | 0,10~0,30 | - | ≦0.03 | ≦0.03 |
ASTM | L6 | 0,65~0,75 | 0,10~0,50 | 0,25~0,80 | 0,60~1,20 | 1.20~2.00 | ≦0,50 | - | ≦0.03 | ≦0.03 |
DA | 1.2714 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,60~0,90 | 0,80~1,20 | 1,50~1,80 | 0,35~0,55 | 0,05~0,15 | ≦0.03 | ≦0.03 |
LUI | SKT4 | 0,50~0,60 | 0,10~0,40 | 0,60~0,90 | 0,80~1,20 | 1,50~1,80 | 0,35~0,55 | 0,05~0,15 | ≦0.03 | ≦0.02 |
Specifica | Barra rotondaØ (mm) | Barra piatta (mm) | ||||||||
Laminati a caldo | Forgiato a caldo | EAF | VES | |||||||
Ø12~Ø50 | EAF | VES | Spessore | 20~200 | 20 ~ 450 | |||||
Ø50~Ø250 | Ø50~Ø650 | larghezza | 80 ~ 610 | 610 max | ||||||
Proprietà fisiche (media valori) a temperatura ambiente
Modulo di elasticità [103 x N/mm2]: 215
Densità [g/cm3]: 7,84
Conducibilità termica [W/mK]: 36,0
Resistività elettrica [Ohm mm2/m]: 0,30
Capacità termica specifica [J/gK]: 0,46
Ricottura morbida
Riscaldare a 650-700OC, raffreddare lentamente in forno. Ciò produrrà una durezza Brinell massima di 248.
Alleviare lo stress
La distensione per rimuovere le sollecitazioni di lavorazione deve essere eseguita riscaldando a 650OC, mantenendo per un'ora in calore, seguito da raffreddamento ad aria. Questa operazione viene eseguita per ridurre la distorsione durante il trattamento termico.
Indurimento
Olio: indurire da una temperatura di 830-870OC seguita da tempra in olio. La durezza dopo la tempra è di 58 HRC.
Aria: indurire da una temperatura di 830-900OC seguito da tempra in aria. La durezza dopo la tempra è di 56 HRC.
Tempra
Tempra in olio:
Temperatura di rinvenimento (OC) vs Durezza (HRC)vvs. Durezza (HRC) rispetto alla resistenza alla trazione (N/mm2)
100OC | 200OC | 300OC | 400OC | 450OC | 500OC | 550OC | 600OC | 650OC |
57 | 55 | 52 | 49 | 47 | 45 | 42.5 | 39 | 35 |
2140 | 1980 | 1790 | 1620 | 1530 | 1440 | 1345 | 1230 | 1110 |
Tempra in aria:
Temperatura di rinvenimento (OC) rispetto a durezza (HRC) rispetto a durezza (HRC) rispetto a resistenza alla trazione (N/mm2)
100OC | 200OC | 300OC | 400OC | 450OC | 500OC | 550OC | 600OC | 650OC |
55 | 53 | 50 | 47 | 45 | 43 | 40 | 37 | 32 |
1980 | 1845 | 1680 | 1530 | 1440 | 1360 | 1260 | 1170 | 1020 |
Forgiatura
Temperatura di formatura a caldo: 1050-850OC
